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分揀輸送機在進(jìn)行分揀果蔬產(chǎn)品時，是由最開始的上料進(jìn)行開始的，下面昱音就以果蔬當(dāng)中的胡蘿卜為例。勻果上料是胡蘿卜分級前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，是防止胡蘿卜在分揀過程當(dāng)中產(chǎn)生相互干擾的有效措施，并且能夠減少胡蘿卜從清洗機口出來后產(chǎn)生的堆積。為了滿足要求。本調(diào)序選用了隔板式輸送帶將胡蘿卜均勻的輸送入分級裝置，通過合理確定隔板的尺寸參數(shù)，達(dá)到均勻單果上料的目的。勻果上料裝置主要包括機架、進(jìn)料斗、鏈傳動、隔板輸送帶、輸送滾筒以及調(diào)節(jié)防護(hù)裝置等。
按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度等級要求，采有機械分級的方式進(jìn)行胡蘿卜分級，提出了胡蘿卜分級裝置箱裝置的總體設(shè)計。該裝置由輸送裝置、分極基準(zhǔn)矯正裝置、分級裝箱部分，傳動部分以及機架等組成。由原理圖可知胡蘿卜位于輸送裝置的兩輸送推板間，同時位于胡蘿卜上方在相接觸的毛刷轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦力，通過摩擦力的作用使得胡蘿卜往矯正板一側(cè)運動，胡蘿卜一邊往前輸送一邊以一側(cè)對齊；待胡蘿卜都整齊的排好后進(jìn)入分果區(qū)，分級板上有長度由小到大的分級槽，當(dāng)胡蘿卜的長度小于該分級槽的長度時，胡蘿卜從槽中落下進(jìn)入U型集果槽，實現(xiàn)胡蘿卜的分極。
在提升輸送胡蘿卜上料過程當(dāng)中，其單果效率受到隔板尺寸以及輸送傾斜角度的影響。傾斜角度過大會導(dǎo)致提升胡蘿卜效果差，胡蘿卜無法承載于隔析上，傾斜角度過小會導(dǎo)致胡蘿卜產(chǎn)生堆積。為了保證單果率，其輸送帶的傾斜角度應(yīng)該大于其物料的動堆積角度。考慮安裝以及胡蘿卜能夠穩(wěn)定的盛放于隔板之間，并且有利于單果率，初定傾角為三十五度。
隔板的尺寸對勻果上料裝置的設(shè)計尤為重要，影響胡蘿卜勻果輸送裝置的單果效果。胡蘿卜安放在隔板上，一方面受到隔板的支持力，另一方面受到自身重力的作用有往下滾落的趨勢，如果隔板尺寸不合理，可能會造成胡蘿卜堆積或者胡蘿卜難以提升的問題產(chǎn)生。因此，合理分析胡蘿卜在隔板上的受力狀態(tài)，找出合適的尺寸參數(shù)范圍，通試驗的方式確定最佳參數(shù)。
輸送帶轉(zhuǎn)動的動力是主動滾筒和從動滾筒組成輸送滾筒組與輸送帶之音效生的摩擦力提供的，而輸送滾筒按照其結(jié)構(gòu)形式以及所承受載荷的大小分為輕型、中型、重型以及工程級滾筒。輕型傳動滾筒通過輻板與筒殼全焊接，輪轂與軸連接，實現(xiàn)動力傳遞以及定位。http://m.xmgou.cn/分揀輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
