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輸送帶在正常的工作中經常會出現各種各樣的問題。每個部位出現的問題都不一樣，解決也不盡相同。那么，我們最終的目的就是，把輸送帶維修保養好，爭取最大限度的使用，提供企業生產效率。在這里，輸送機廠家上海昱音機械給大家總結分析一下輸送帶在使用過程中常出現的各種故障和相應的解決辦法。
輸送帶在輸送設備上某一部位單方跑偏：
（1）輸送機架彎曲所致，應檢查彎曲部位，調整直線度和水平度。
（2）跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直，應加以調節。
（3）托輥上有塊狀附著物。需及時清除并安裝刮板和其他清掃裝置。
（4）托輥轉運不良、需搞好保養，加強潤滑。
（5）輥筒的中心偏移或粘有物料，要調整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀附著物。
（6）投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。
輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏：
（1）輸送帶接頭彎曲，應修理接頭，改善接頭附近帶體直線度。
（2）輸送帶本身直線度不足，使用自動調中心輥（局部的輕微直線度不足在負載轉數日適應后能自行校正，少數情況下，需要修正或修理），最好安裝在靠近尾輪返回一側，以使物料在中央部位運載。
輸送帶全體跑偏：
（1）輸送機支架彎曲，應檢查調整輸送機全長范圍的直線度和水平度。
（2）物料裝載位置不正，即物料塊在輸送帶上左右不均，重量不平衡，應改進投料位置。
（3）有時跑偏，有時不跑偏，一般是由于風的原因引起的，應安裝防風罩和自調中心輥。
（4）一側托輥下降所致。應把左右托輥調到一個高度。
輸送帶運行不平穩（不固定跑偏）：
輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導致跑偏，一般是使用數日之后即能消除；若使用長時間后仍有此現象，則應該安裝自動調中心輥，不可調正時需更換輸送帶。
上覆蓋膠出現劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現象：
（1）擋板長度不足所致，應將擋板長度調整放長，直到輸送帶上的物料穩定為止。
（2）檔板開檔不合適所致。檔板開檔應該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應窄一些。擋板最好呈扇形（開口順著運行方向），并能調整開度大小。
（3）輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運行方向一側與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。
（4）擋板的材質不合適。擋板材質過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板。
