企業(yè)動態(tài)
膠帶流水線是皮帶流水線當(dāng)中的一種，又被稱為膠帶流水線，是根據(jù)摩擦力的原理來用于實現(xiàn)物料的輸送的輸送。在各大企業(yè)行業(yè)中有著重要重要，是企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料的搬運系統(tǒng)機械化及自動化不可缺少的組成部分，也是食品行業(yè)最為理想的高鏟連續(xù)運設(shè)備，具有著輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送的優(yōu)點。運輸送散狀物料非常可靠，易于實現(xiàn)自已化和集中化的控制。
膠帶流水線的輸送效率與輸送量之間存在著一定的相互關(guān)系，在企業(yè)的生產(chǎn)中，如果不注意對其進(jìn)行維護(hù)，膠帶流水線總是由于故障停機，那么輸送量必然減少，影響企業(yè)整個生產(chǎn)鏈條的運行，那么輸送效率必然低下，所以企業(yè)最好有專業(yè)的技術(shù)人員經(jīng)常檢查進(jìn)行維護(hù)。本文從膠帶流水線故障的原因、操作使用、維護(hù)三個方面進(jìn)行詳細(xì)講解。先從輸送機故障方面說起，膠帶流水線在輸送物料時，容易混雜一些金屬雜物，這會造成輸送帶的損傷，影響輸送帶的使用壽命。如何才能有效的清楚金屬雜物，避免對皮帶造成損傷呢？具體方法有如下三個方面：
第一，在膠帶流水線入料口安裝金屬檢測器，它通過安裝在輸送機承載段上的磁感應(yīng)線圈，將混雜在物料中的鐵件探測出來。該鐵件在磁感應(yīng)線圈內(nèi)通過時，線圈的磁場強度發(fā)生變化，使輸出電壓突變，控制放大系統(tǒng)發(fā)出信號和指令，使輸送機停機，并自動地在有鐵件的方位投沙件標(biāo)記，以便尋找。第二，膠帶流水線卸料部位的滾筒更換為磁性滾筒或者安裝除鐵器。機頭滾筒由電磁鐵或永久磁鐵制成。當(dāng)物料中含有雜鐵時，雜鐵不能按拋料曲線拋出，而在機頭的稍后部位卸掉，這樣就達(dá)到了除鐵的作用。第三，機頭或者機尾部位安裝懸掛式電磁除鐵器，它可以直接清除混雜在物料中的鐵性物質(zhì)。主要由棄鐵用的輸送裝置和吸鐵用的電磁吸鐵兩部分組成。前者由減速器驅(qū)動頭部滾筒，使自卸輸送帶運轉(zhuǎn)；后者裝于自卸輸送帶中間，吸鐵箱由側(cè)板、底板、蓋板及鐵芯等組成。磁力線穿過自卸輸送帶作用到料層中，從而將物料中的鐵磁性物質(zhì)吸到自卸輸送裝置底部，由輸送帶傳送使其脫離磁力區(qū)而拋出。以上就是昱音所總結(jié)出來的膠帶流水線的輸送效益與輸送量之間的關(guān)系，更多的詳情詢我司。http://m.xmgou.cn流水線技術(shù)整理發(fā)布。
