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礦井皮帶輸送機系統是原煤輸送是唯一的途徑，是礦井生產的重要環節，因此它的安全高效運行受到很大程度的重視，由于礦井皮帶輸送系統分布廣、信息分散以及控制要求高的特點，隨著礦井生產規模的不斷擴大，以及技術水平的不斷提高，現代化礦井也需要現代化管理，因此對皮帶輸送系統的控制和管理提出了更高的要求。
以往對膠帶輸送機都采用人工就地分合控制，即每臺輸送機控制均由一名司機就地操作，這是一種最原始的控制方式。這種控制方式是直接操作輸送機的控制開關，操作最簡單，不增加任何的控制元器件，維護工作較少，但是需要人員太多，并因每個司機思想素質和技術素質不等常有以外事故發生，影響生產的正常進行。而集中控制的方式，是在整輸送線上新增一套集中控制裝置，在控制室內集中操作機構，由一名司機來完成操作。這不但節省了大量的司機人員，也為及時發現故障，縮短停產時間和綜合自動化創造了條件。目前，已經成為礦井膠帶輸送的主要控制方式。
集中控制系統的發展及存在的問題
在煤礦當中，煤流的輸送一般在幾百米到十幾公里之間，因為它的輸送系統要有多臺皮帶輸送機、給煤機、煤倉等構成，協調配合完成長距離輸送任務。為保護運輸系統的安全可靠，提高輸送效率，對其進行完善的管理和監控是現代礦井煤流運輸迫切需要的一項技術。
隨著礦井功能和規模的不斷擴大，計算機技術、網絡技術、新的工業控制器技術的應用，對皮帶輸送機的集中控制也得到了飛速發展。從單臺控制系統到多臺的集中控制系統，有價格相對較貴的PLC構成的系統和低廉的單片機應用系統。目前，雖然市場上有著各式各樣的方案構成的集控系統，但發展的方向是一致的，那就是朝著自動化，智能化、信息化的方向發展。
皮帶輸送機的綜合自動化控制是整個礦井實現自動控制的重要組成部分，目前對皮帶輸送機集中控制系統存在的主要問題有：
1、在安全保護方面，為提高皮帶輸送機運行的可靠性，安全性，減少故障，提高效率，多種檢測方法已應用于電機、液力偶合器，減速器和皮帶運行系統故障檢測，但是這些系統是相互獨立的。
2、故障檢測系統誤報率高。誤報將造成皮帶輸送機不應有的停機，使得全礦井停產，對礦井生產造成極大的影響。
3、皮帶輸送機的控制、運行、保護等信息不能較好的與礦井其他控制系統共享，不能實現無人值守。http://m.xmgou.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
