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條煙輸送線系統承擔著卷包車間包裝機組到裝箱機組間重要的過渡作用，是實現卷煙工業企業物流自動化的一個重要組成部分，故障發生頻繁程度和應急處理能力、條煙輸送線的順暢度，將直接影響到卷包車間條煙生產的周期、質量、純利潤及經濟效益等指標。昱音技術對卷包車間的作流程、條煙輸送過程中故障和裝封箱機故障原因進行了研究，設計了一套能夠實現自動控制和優化的現有物流的條煙應急輸送系統。
通過卷包車間設備布置、相應產能和作業流程的研究，依據相關數據對車間條煙的生產能力、單個裝封箱機組裝箱能力及成品煙箱入庫能力進行計算，得到條煙輸送系統總體流量的6.2箱/min。
通過對卷包車間現有的條煙輸送系統的系統研究，在分析條煙輸送路徑、條煙下行轉換形式和轉換靈敏度的基礎上，設計一套自動化運行的條煙應急輸送系統，優化現有物流系統。對條煙應急輸送進行機械和電氣系統的設計，確定了以SIEMENS PLC S7-300為核心的控制部分以及光電傳感器、接近開關、氣缸和電機的選型。
從物流優化的角度研究對條煙應急輸送系統和現有的裝封箱組系統進行自動控制，運用STEP7軟件進行上方通道提升氣缸、推煙氣缸部分和峰鳴器報警的編程。通過對電氣控制工作原理的研究，并對邏輯控制進行細致分析和研究，建立高架皮帶輸送系統向應急出品轉換裝置和下方通道間條煙輸送的數字模型并進行求解，優化傳感器的具體安裝位置、輥道輸送機推煙氣缸動作延時時間等參數，得出傳感器安裝在距離推煙板96-270mm的區域，推煙氣缸動作延時時間為210ms，進而確定整體和細節。http://m.xmgou.cn/輸送線技術整理發布。
