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隨著現代科學技術發展的進步，PLC系統成為各類輸送設備必不可少的智能系統。PLC是Programmble Logic Controller的縮寫，又名編程、可編程控制器、可編程序控制等，是為工業自動化領域專門設計的、實現數字運算操作的電子裝置。滾筒輸送機的臺達PLC采以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并且能夠通過數字式或是模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或是生產過程。
滾筒輸送機在輸送紙箱時，紙箱上的運動過程主要由凸輪帶動帶有吸此嘴的軸上下運動完成的。軸上附的拔桿，在將紙箱吸下的過程當中，拔桿壓住連桿上的小軸，這時彈簧處于拉伸狀態，連桿向上運動，使得連桿帶動擋片擋住上面的紙箱，從而保證只有一個箱被吸下。在箱被放下的過程當中，擋片逐漸壓在箱上，防止箱蹦起來。當負壓真空裝置向上運動時，連桿在彈簧的作用下向下運動，使連桿帶動擋片向上翻。如此往復運動完成吸紙箱的過程。當紙箱被放下時，停止吸氣，紙箱被支撐起來，傳遞裝置將紙箱傳送到下一道工序。
紙箱上料運動的控制設計：紙箱上料的運動主要由凸輪控制，這樣需要用一個步進電機帶動減速裝置再聯接到凸輪上，由凸輪運動的角度來對紙箱上料的整個機構進行控制，因此對于控制系統來說只要控制步進電機就可以實現對紙箱的上料了。紙箱上料運動的檢測設計：在吸嘴位置安裝檢測紙箱到位的接近傳感器，這樣如果紙箱沒有料供上、外界影響或者機器本身的原因導致紙箱上料出現問題可以及時的讓控制系統知道，然后報警，讓工作人員來處理實際出現的問題。
輸送設備的在輸送紙箱時，其該設備的運行平穩，動作協調，通過變頻電機獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落，并且與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。它采用無壓力輸送，其輸箱通道采用三段（進箱段、裝箱段、出箱段）無壓力控制設計，由變頻驅動的減速電機來實現快速進箱、裝箱及出箱段）無壓力的控制設計，由變頻驅動的減速電機來實現快速進箱、裝箱及出箱。此外，它采用兩組箱體底部定位，不但定位效果好，還減少因紙箱外型尺寸差異所造成的故障停機。為了滿足食品包裝的要求，該輸送設備還使用了無油潤滑的氣動元件，大部分運動部分之間均采用了終生不需要油潤滑的人性化設計，避免油的污染，同時也減少了用戶的維護成本。http://m.xmgou.cn/滾筒輸送機技術整理發布。
