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皮帶輸送機的拉緊裝置在過渡工況下的工作特點使輸送帶分離點張力保持恒定，一般情況下需用“理想”的拉緊裝置，這種拉緊裝置應該能以很大的、按規律變化的速度移動。除了由于要在相當大的速度下保持張力恒定所引起的困難以外，還需要知道速度的變化規律。拉緊裝置的運動，在很大程度上與輸送機質量對驅動裝置拆算質量的比值有關。隨著此比值的減少拉緊裝置的移動速度也減少。拉緊裝置的移動速度隨著輸送機啟運轉能時間增長而減小。對于固定拉緊裝置的輸送機，輸送帶分離點必須有很大的預緊力，以防止啟動時輸送帶的打滑。對于大功率輸送機，還應該延長啟動過程。以便降低動載荷并且改善拉緊裝置的工況（減少行程及其電動機功率）。
皮帶輸送機當中的拉緊裝置的作用是保證輸送帶在傳動滾筒繞出端（即輸送帶與傳動滾筒的分離點）有足夠的張力，能使滾筒與輸送帶之間產生必要的摩擦力，防止輸送帶打滑；保證輸送帶的張力不低于一定值，以限制輸送帶在各支撐手輥間的垂度，避免撒料和增加運動阻力；補償輸送帶在運轉過程中產生的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
布置輸送機正常運行時，輸送帶在驅動滾筒的分離點具有一定的恒張力，以防輸送帶打滑。布置輸送機在啟動和停機時，輸送帶在驅動滾筒的分離點具有一定的恒張力，比值一般取1.3-1.7（可以通過設計計算不小于啟動系數進行確定）。保證輸送帶承載分支和回空分支最小張國處的輸送帶下垂度不應該超過標準規定值。在進行補償輸送帶的塑性伸長和過渡工況下彈性伸縮的變化。為輸送帶接頭提供必要的張緊行程。在工況過渡過程當中，應該能將輸送帶中出現的動力效應減至最小限度，以防損壞輸送機。
拉緊裝置布置時還應該遵循的原則，
皮帶輸送機拉緊裝置的位置的合理布置，對輸送機正常運轉、啟動和制動，以及拉緊裝置的設計、性能及成本的影響都十分的大，一般情況下拉緊裝置的布置還應遵循以下原則： 為降低拉緊裝置的成本，使其張緊力最小，一般張緊裝置盡可能布置在輸送帶張力最小處。長運距水平輸送機和坡度在百分之一以下的傾斜輸送機，拉緊裝置一般布置在驅動滾筒的空載側（張力最小處）。距離較短的輸送機和坡度在百分之六以上的傾斜輸送機拉緊裝置一般布置在輸送機機尾，并盡可能將輸送機局部滾筒作拉緊滾筒。拉緊裝置的布置位置還要考慮輸送機的具體安裝布置形式，使拉緊裝置便于安裝、維護。http://m.xmgou.cn/皮帶輸送機技術整理發布。
