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煙葉分級就是按煙葉類型、質量優劣劃分成若干個等級。以便于按質論價，便于卷煙工業配方使用。目前，煙葉分級以傳統分級方式為主。傳統分級方式即解稈、分級、綁把均由一人完成，沒有分工，在工作中分級人員取一定數量煙葉，經過上述工序完成分揀，這樣分級扎把容易出現消極怠工現象，用工量大。效率低。為減少煙葉挑選過程中用工投入，降低煙葉挑選成本，提高挑選效率，在煙葉出房挑選過程中應用原煙分揀輸送機進行原煙分揀挑選試驗。
1、設備及原理
本文中的原煙分揀輸送機由寬1m、長l1m的傳送皮帶，利用1.5～2.2KW三項變速電機為動力，電機與動力輪通過三角帶連接，皮帶與1個動力輪、7個托輪組成一個動力傳動系統，待分揀挑選的煙葉在解煙平臺上，解稈后煙葉放在傳送皮帶上，煙葉分揀人員在原煙分揀輸送機兩側進行分揀。根據分揀煙葉的不同質量調整電機的轉速，控制皮帶傳送煙葉的速度，即煙葉質量一致的用快檔分揀，煙葉質量不一致的用慢檔分揀，傳送皮帶、動力輪、托輪固定在平面框架上，框架下面安裝4個下端帶有小輪、高度可調整的支架，支架高度的調節用調節鎖止扣，這樣便于原煙分揀輸送機的移動和高度調節。
2、原煙分揀輸送機設備制作
(1)操作平臺：寬1.0m，長5.5m，高0.9m。
(2)配備動力：1.5～2.2kW三項變速電機，分快、慢兩個檔位，快慢檔由調速開關控制。快速檔位運行速度0.076m/s，即自開始端到末端運行用時72s，慢檔位運行速度0.051m/s，即自開始端到末端運行用時108s。
(3)配電：考慮到安全問題，配備漏電保護器。
(4)附屬設備：在電機、皮帶運行的地方安裝防護設施。
3、試驗方法
試驗戶、對照戶烘烤設備均為密集烤房。本試驗以傳統人工解稈、分級、綁把、打捆操作為對照。試驗分為兩個部分，一部分是調查分揀試驗，另一部分是在實際操作中的試驗．然后將原煙分揀輸送機運行過程中的直接費用和人工費用的成本進行計算，與傳統煙葉解稈、挑選操作成本進行比較，觀察分揀輸送機的整體效率情況。
4、原煙分揀輸送機設備使用
為原煙分揀設備有序地工作，我們制定了分揀工作流程。同時，為提高煙葉分揀質量，我們制定了原煙分揀輸送機作業標準。原煙分揀輸送機配備8人，其中解稈2人，緊靠解稈位置為1號位1人，負責挑選糊片煙和青煙；挨著為2號位1人，負責挑選雜色等副組煙；挨著為3號位1人，負責挑選顏色和長短，同時負責控制電源開關與運行快慢，2人負責扎把，1人負責打捆。
原煙分揀輸送機在煙葉挑選分級環節的應用，減工降本效果很好，可以嘗試進行推廣。但在輸送機制作和實際操作的過程中存在如下問題需要改進：(1)成本過高、投資過大。一套原煙分揀輸送機制作的成本在1萬元以上，很多煙農很難接受。建議在制作方面本著經濟實用的原則，降低分揀線制作成本，利于在生產中推廣應用。(2)推廣難度較大。當地的很多煙農已經習慣了傳統的挑煙方法，對于這種新生事物一時間很難接受，今后在推廣的過程中可以先試點，再全面推廣。(3)在推廣散葉烘烤的地區使用原煙分揀輸送機效果應該會更好一些，在今后的試驗中可以嘗試。
