企業(yè)動態(tài)
飲料鏈板輸送機(jī)在的設(shè)計(jì)仿真需要在布局設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及運(yùn)動設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行操作，下面我們來盤點(diǎn)下輸送機(jī)的幾點(diǎn)仿真基礎(chǔ)。
1、布局設(shè)計(jì)仿真基礎(chǔ)
在布局設(shè)計(jì)中雖然提出了飲料鏈板輸送機(jī)的布局方案，但是這個布局方案主要都是根據(jù)設(shè)計(jì)人員的主觀經(jīng)驗(yàn)來決定的，不能對布局設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行性能需求分析，通過對布局設(shè)計(jì)進(jìn)行物流仿真可以檢驗(yàn)飲料鏈板輸送機(jī)的布局方案能否滿足生產(chǎn)能和生產(chǎn)平衡性等問題。
對布局設(shè)計(jì)進(jìn)行物流仿真進(jìn)在用witness軟件對飲料飲料鏈板輸送機(jī)進(jìn)行仿真建模后用該軟件自帶的二次開發(fā)模塊SIMBA SDK技術(shù)，將仿真模型作為核心部分嵌入到Visual Basic開發(fā)物流仿真及優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)當(dāng)中，通過在系統(tǒng)中對輸送機(jī)進(jìn)行布局仿真和運(yùn)行仿真來對鏈板輸送機(jī)的性能評價。在仿真系統(tǒng)當(dāng)中主要建立在對應(yīng)布局設(shè)計(jì)方案的布局模型和根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)生成的運(yùn)行仿真模型，在布局仿真模型和運(yùn)行仿真模型建立過程中主要需要參數(shù)包括飲料相關(guān)參數(shù)、輸送機(jī)相關(guān)參數(shù)、緩沖區(qū)相關(guān)參數(shù)和工作站設(shè)備相關(guān)參數(shù)等，同時需要設(shè)定仿真模型運(yùn)行的時間和仿真的目標(biāo)產(chǎn)能等參數(shù)，便于對仿真結(jié)果進(jìn)行分析比較。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真基礎(chǔ)
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)中，對布局設(shè)計(jì)中的布局所用的簡易三維模型進(jìn)行細(xì)化分析，由于企業(yè)在飲料鏈板輸送機(jī)的現(xiàn)場裝配過程中都是以模塊化的方式來進(jìn)行，有著一定的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，所以需要考慮的主要是模塊之間的裝配關(guān)系和裝配精度等。
裝配分析與仿真的實(shí)施方式是將裝配分析與仿真的功能模塊集成在SOlidworks中，通過對裝配單元的規(guī)劃、建模和管理等功能將裝配單元在裝配過程中影響裝配過程的幾何形狀特征參數(shù)進(jìn)行整理分析，通過裝配特征參數(shù)在對接過程中的參數(shù)信息進(jìn)行計(jì)算對裝配過程進(jìn)行分析，在計(jì)算過程中同時需要對裝配特征數(shù)的上下偏差進(jìn)行計(jì)算分析得到裝配精度偏差。
3、運(yùn)動設(shè)計(jì)仿真基礎(chǔ)
在運(yùn)動設(shè)計(jì)當(dāng)中，為了防止運(yùn)行過程當(dāng)中飲料瓶發(fā)生傾倒的情況，需要對運(yùn)送過程中的飲料瓶進(jìn)行力學(xué)分析，同時對飲料瓶發(fā)生傾倒的情況進(jìn)行分析。運(yùn)動分析計(jì)算與仿真的實(shí)施方式同樣是將功能模塊集成在Solidworks中，通過對飲料瓶瓶運(yùn)送情況進(jìn)行分析得到運(yùn)動數(shù)學(xué)模型，通過改飲料瓶自身的高度、底面積、質(zhì)心高度和輸送機(jī)速度等數(shù)據(jù)對飲料瓶在運(yùn)送過程當(dāng)中的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算分析。http://m.xmgou.cn/鏈板輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
