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飲料灌裝輸送線的設計是針對新建飲料生產基地的需求，由于受新建基地車間尺寸的限制，雖然灌裝輸送線的布局大致相似（典型的有一個“一”字型 、“U”安型的布局），但是在布局的細節上存在著較大差別，顯然飲料灌裝輸送線設計是一個典型的定制設計過程。
灌裝輸送機的設計過程主要分為灌裝設計要求 、灌裝輸送線設計、灌裝輸送線制造與現場安裝、生產線調試和飲料試產評審驗收五部分，具體過程如下：
輸送線設計要求主要包括新建飲料生產基地的生產車間布局和飲料生產的產能要求。灌裝輸送線設計主要分為布局設計、結構設計和運動設計三大塊內容：
1、布局設計；根據車間布局，確定工作站設備的位置，完成灌裝輸送線的總體布局設計。根據產能要求和各工作站設備的產能數據，進行灌裝輸送線的主要參數設計（如生產節拍）；設計連接兩個工作站設備之間的輸送單元參數，如長度、寬度、速度等。灌裝輸送線緩沖區的設計，包括緩沖區的大小、位置等。
2、結構設計：輸送單元結構設計。對輸送線的其他零部件進行設計；根據布局方案對工作站設備的需求選擇相應的工作站設備；對灌裝輸送線的裝配過程進行設計分析；
3、運動設備：分析飲料瓶在運送過程中和平穩性。
灌裝輸送線制造與現場安裝主要包括灌裝輸送線零部件的采購與現場安裝；輸送單元采購與現場安裝，緩沖區制造與安裝；灌裝輸送線的現場總裝。生產線調試主要包括對輸送單元進行功能調試和集成調試；整條灌裝輸送線的現場調試，確定灌裝輸送線運行的主參數。
飲料試立評審驗收：建立完整的飲料生產線，對整條灌裝輸送線進行試生產評審驗收，驗收通過后，建立該飲料灌裝輸送線的設計與制造相關文擋。
飲料灌裝輸送線當中的布局設計：在灌裝輸送線設計過程當中，根據車間布局等情況完成的總體布局設計在灌裝輸送線設計過程當中處于上游位置，好的布局設計才能引導灌裝輸送線良好的設計過程，但是現有的布局方案大多是根據設計人員的經驗來規劃設計的，對灌裝輸送線運行的主參數也是憑主觀經驗來設置的，不能準確的判斷設計結果是否滿足灌裝輸送線產能要求和生產平衡性，同樣的對灌裝輸送線的輸送單元的長寬和速度等參數位置也缺管有效的指導。
在對灌裝輸送線的零部件進行規劃設計時，缺乏對部件之間的裝配過程的分析；不能有效的分析部分之間的裝配精度和裝配合理性，導致在現場安裝過程中需要不斷的進行局部調速，還可能造成灌裝輸送線在以后的生產運行過程當中出現不穩定的情況。其運動設計：在灌裝輸送線裝配完成后的運動設計當中，缺乏對運送過程中的飲料瓶的力學模型分析，不能合理的設置運送速度等參數。http://m.xmgou.cn/灌裝輸送線技術整理發布。
