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自動包裝生產線是眾生產企業當中不可缺少的生產設備，特別是食品類行業，自動包裝生產線可以進充填、裹包、封口等主要工序。另外自動包裝生產線還可以將相互獨立的自動或半自動包裝設備，輔助設備等按照包裝工藝的先后順序進行組合起來，使被包裝物品從流水線一端進入，經過不同的包裝設備，包裝材料在相應的包裝工位加入，包裝成品從流水線的未端不斷輸出。在自動包裝生產線中，工作只參與一些輔助的包裝作業，如整理、輸送、包裝容器供給等。
自動包裝生產線主要是由三大部分進行組成：
1、自動包裝機：它是生產線中最基本的工藝設備；
2、輸送存貯等輔助裝置：它是將自動包裝機聯接成線的必要輔助設備；
3、自動控制系統：它是控制包裝機和輔助裝置，使生產線中各臺設備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協調，從而獲得最佳的工作狀態，達到理想的包裝質量和產量要求的系統。
隨著機電一體化在包裝機上的應用，必將對包裝自動線的發展起到非常好的積極的推動作用。如卷煙包裝自動線中，當煙缺支無封簽時，通過檢測裝置采集信號，傳遞給控制系統，便能及時將次品進行剔除。
在包裝自動線中，有時通過檢測傳送帶上的包裝物的狀態（滯留量、正常姿態等），從而進行包裝機的控制，或者在包裝機暫停時對傳送帶進行控制。成組包裝時還需要裝有數量檢測、識別等裝置，因此沒有自動檢測裝置，生產線無法進行正常的工作。
自動包裝生產線起連接作用的傳送帶以及向包裝機進行輸送的供給裝置需要各種控制方式。必須對包裝物的有無、滯留量、正常姿態（顛倒）、集合包裝時的數目等進行檢測，并采取相應措施，才能保證向一道工序輸送完全符合要求的包裝物。此外諸如氣缸等元件的程序控制也需要使用同樣的傳感器。
傳感器：是以某種方法將物理量轉換成物體的運動（位移）而加以利用的裝置（包括檢測開關）。用于自動線的傳感器動作頻率高，動作的狀態也千差成萬別，故障率也比較高，故在選用時要特別注意。下圖表1列舉了幾種檢測開關的特性，更加詳細的特性需要查閱相關手冊。
通過一些檢測控制對像的條件，來進行滿足下述要求：
1、進行程序控制的場合，必須能夠自動指示下道序的運作和動作狀態；2、進行反饋控制時需自動采取也對象條件相應的必要措施。http://m.xmgou.cn/包裝生產線技術整理發布。
