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流水線設備工位采用間歇運動方式，走3秒停17秒每20秒走一個位，平均每20秒鐘向旋轉工位進行輸送一個檢測氣瓶。流水線設備為連續旋轉方式，平均每20秒接受一個檢測氣瓶，并且每20秒完成一個氣瓶的檢測并且分類下線。每個氣瓶需要5.3分鐘走完旋轉工位。直線和旋轉流水線設備密切配合，共設工位23個，每小時可檢測氣瓶180只氣瓶。8小時可測1440只氣瓶。
稱重工位的主要功能是對流水線設備上的空瓶進行稱重，由PLC的開關量輸入輸出模塊，模擬量輸入模塊，稱重傳感器和氣瓶托舉機構組成。托舉機構由氣壓機構完成：當氣瓶達到稱重工位后，計算機發出稱重命令，氣瓶托舉機構將氣瓶升起全部重量壓在稱重傳感器上，由稱重傳感器完成稱重操作后，將氣瓶放回流水線設備，完成稱重操作。測量框圖如下：
直線工位的Z3、Z4為氣瓶注水工位。此工位完成氣瓶容積百分之一百的注水，當氣瓶移動到此工位時，工位上方的汽缸將瓶閥與氣瓶連接，之后由計算機控制給氣瓶注水。框圖如下：
當氣瓶達到旋轉工位后，計算機控制啟動高壓泵，打開相應的升壓閥門，同時對氣瓶進行升壓，并且監視升壓的溫度和壓力，正常情況下升壓的過程會按固定曲線升壓，若是到達某一壓力時升壓過程不能正常運行，說明有泄露現象，氣瓶不能正常升壓為不合格氣瓶，當氣瓶正常壓到設定壓力值時，關閉升壓閥，開啟保壓閥，同時關閉高壓泵，氣瓶進行保壓過程，繼續檢測氣瓶的壓力，并且通過檢漏傳感器對氣瓶的檢測，若氣瓶有微弱泄露時，此工位的泄露傳感器可以測出氣瓶卸漏的情況。若氣瓶在規定的保壓時間內無任何卸壓和泄露，說明氣瓶的水壓試驗合格，且無泄露，否則為不合格氣瓶。其間記錄氣瓶的升壓、保壓、卸壓曲線。當氣瓶測試將氣瓶倒置，加壓將水排除，同時對氣瓶內部進行吹掃，達到內部的烘干目的，最后按合格、不合格、及抽檢氣瓶，對氣瓶給予相應的指示，并將氣瓶分類進行推出。http://m.xmgou.cn/流水線設備技術整理發布。
