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向著自動化發展的碳鋼滾筒輸送機設備在進行輸送物料時，變頻器是影響整個輸送線效率的關健，由于碳鋼滾筒輸送機在經過長時間工頻運行，不能軟起軟停，加之碳鋼滾筒輸送機是采用液力偶合器實現滾筒軟起動，使得電網電壓的波動劇烈，電機內部機械沖擊劇烈、發熱和磨損大，碳鋼滾筒輸送機設備的維護和維修工作量大、費用大，能耗量高，另外針對碳鋼滾筒輸送機的起動時間短、加載力大而引起對零部伯損傷，同時也為食品生產企業輸送效率帶來了一定的影響。作為碳鋼滾筒輸送機的生產廠昱音結合生產測試經驗為大家整理了一些有關碳鋼滾筒輸送機變頻改造方案如下：
食品生產企業一定要根據現場的實際情，來進行考慮碳鋼滾筒輸送機在進行輸送物料時其驅動電機運行在兩個象限限，所以選用的變頻器是二象限型變頻器。碳鋼滾筒輸送機非常適全于各類箱包、托盤等件貨物的輸送，廣泛應于各大食品行業當中，主要是由傳動滾筒、機架、驅動部分等進行構成，有著輸送速度快、運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。由于滾筒之間易于銜接過濾，可以使用多條滾筒線及其他輸送機或專機進行組成復雜的物流輸送系統，完成多個方面的工藝需要。碳鋼滾筒輸送機隨著現代科學技術的發展已由過去的普通輸送線發展成了現在自動控制輸送物料的機械設備。
同時根據碳鋼滾筒輸送機的工作情況，使得選用的變頻器能夠在電機重載起動、空載起動或停機時能夠輸出直流制動力矩，保證碳鋼滾筒輸送機的平穩起動、停止、減小機械設備的沖擊，最終選用變頻器參數如下：
輸出功率：250kW；額定電壓：660V；額定電流：255A。
輸出頻率（變頻范圍）0～50Hz；調整精度為±1%Hz。
保護功能：具有過載、過流、漏電、斷相欠壓，過載能力為200%，60s。
改造后的拖動方式為變頻器→電動機→減速器→碳鋼滾筒輸送機滾筒軸→滾筒。
碳鋼滾筒輸送機在進行變頻改造中的自動控制系統是采用防爆PLC控制。在中操作臺上設有數碼顯示屏，使用變頻器BPJ1-250-660組態件對碳鋼滾筒輸送機進行實時臨控，并且使用該軟件的歷史數據記錄功能 記錄數據和報警數據。PLC控制系統完成對變頻器的起、停控制，實現各電機等速起動和筒頻控制，對電機進行過流、過載、短路檢測和保護，同時實現對碳鋼滾筒輸送機的輸送速度、跑偏檢測等保護。在碳鋼滾筒輸送機進行變頻改造后，將原有的工頻起動電氣柜保留作為工頻旁路，以防止變頻器出現故障影響生產。如果變頻器發生故障，則可以利用原有的工頻起動柜應急運行，迅速轉換到電機直接起動狀態，也即增加的變頻回路與原工頻回路并聯，組成雙回路可轉換控制系統。http://m.xmgou.cn/滾筒輸送機技術整理發布。
