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皮帶輸送機在輸送物料時常遇到跑偏問題，影響著輸送物料的生產，為企業帶來不少的損失，這是一個不容忽視的問題。昱音作為皮帶輸送機的制作廠商有必要為大家講述一些皮帶輸送機在遭遇皮帶跑偏時該如何進行處理，來維各個生產廠商的利益。
在講述皮帶輸送機跑偏問題解決方法之時，必須先了解一下皮帶輸送機，特別是其結構，更佳有助于機械設備的平時的維護以及保養。皮帶輸送機是眾多輸送設備當中的一種常見的連續性搬運物料的機械，有著多種表現形式，同時還是現代斗式提升機也刮板機的鄒形。皮帶輸送機方向易變，可以非常靈活的改變輸送方向，最大時可以達到180度，皮帶輸送機的每單元是由八只輥筒進行組成，而每個單元都可以進行獨立使用，還可以由多個單元聯接使用，安裝方便，利用各個輥筒的運轉來帶動輸送帶實現物料的輸送。
皮帶輸送機之所以在輸送物料時，會跑偏其緣由有很多，要從關健部位來進行探究，同時做出相對應的的調整。最為常見的皮帶輸送機跑偏是安裝誤差所引起的，在此類情況下，應對皮帶輸送機的結構及機架進行重新的對接并且進行重新安裝；其次是在輸送物料時皮帶輸送機的跑偏，我們主要有如下幾種調整方法：
1.安裝自動調心托輥組。自動調心托輥組一般是每隔6-10組安裝為一組，其工作原理是采用阻擋或者是托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。
2. 調整托輥組。皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，就是方便進行調整的。
3.雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整。 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時我們采取了先調整一個方向，然后調整另外一個方向的辦法。在調整時還仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
4.調整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座 應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
